オムロン制御機器事業とはトップ
ソリューショントップ
“統合ロボット制御”と“製造現場DX”によるモノづくり進化
協調ロボット2台を活用し部品組付けのサイクルタイム36%短縮。省人化と生産効率向上を実現
商品情報トップ
ダウンロードセンタトップ
サービスサポートトップ
eラーニング・セミナトップ
販売ネットワークトップ
色の違う組み立て前の段ボールの通過検出
異なる色柄や材質で包装されたお菓子の通過検出
ある・なし検出用途のファイバセンサのコストダウン
量産設備のセーフティライトカーテン設定時の立ち上げ時間の短縮
オプションの自立スタンドでセーフティライトカーテン設置工数の削減
最適な光軸数のセーフティライトカーテンの選定によるコストダウン
新旧の異なるセーフティライトカーテンのメンテナンス工数削減
セーフティライトカーテンのPNP/NPN出力が混在する現場でのメンテナンス部材の効率管理
セーフティライトカーテンのレンズ面の清掃頻度低減
多列搬送ラインに流れる容器のアルミ蓋の有無検知
光電センサの反射板が設置できない搬送ラインでのワーク通過検出
複数の光電センサの穴位置検知による自動車部品の品種判別
反射形の光電センサで透明体ワークを安定検出
曲面や複雑な凹凸、光沢面のある金属ワークの有無検知
開口部に合わせて最適な長さのセーフティライトカーテンで安全設計
離れた場所からでも容易にセーフティライトカーテンの動作状態確認
センサ検出面に付着する「汚れ」によるライン突発停止頻度と清掃回数の削減
スティックコーヒー（食品・飲料製品）通過検出時の異物混入防止
背景（下地）と微妙な色差のカラーマーク（レジマーク）を安定検出
基板のコード読取り
自動車組み立て部品（ドア）のDPM（ダイレクトパーツマーキング）読取り
液晶ガラスのマッピング
コンデンサの通過検知
基板搬送時の有無検知
ICの通過検知
複数色の段ボールの通過検知
部品トレイの通過検知
加工後のエンジンブロックの通過検知
近接センサの交換工数削減
近接センサ設置・交換時の時間短縮
溶接工程での車体の着座検知
画像処理による部品の外観検査と高速整列
悪環境での「2次元コード」を画像処理をして読取り
光沢パッケージのピックアンドプレースの外乱光対策
高速・高精度の位置決めを高機能モーション制御で実現
