ページ先頭

本文

K6CMが、モータのメンテナンス時期をお知らせ

K6CMがモータのメンテナンス時期をお知らせ

K6CM電流総合診断タイプならモータだけでなくモータの先にあるファンなども含めて監視できます。
状態を劣化度として数値化し、しきい値を設定することで異常を判定しお知らせします。メンテナンス時期の判断などに役立ちます。

K6CMの動画

K6CM機能紹介動画

回転異常をK6CM電流総合診断タイプでみつける
[K6CM-CIM]

New

ベアリング異常を早期に見つける
[K6CM-VBM]

三相インダクションモータ/ポンプの状態を数値化

  • メンテナンス時期がわかるしきい値設定
  • PCでモニタリングできるツールソフト
  • 既存設備でも後付けしやすいクランプ式CT
三相インダクションモータ/ポンプの状態を数値化

K6CMによるモータメンテナンスへの対応

K6CMの状態監視により、モータの破壊前にメンテナンスを実行することが可能です。

K6CMによるモータメンテナンス
タイプ 監視パラメータ 特徴
電流総合診断 劣化度、電流 回転軸に影響する異常は劣化度により監視可能
振動&温度 加速度、速度、温度 ベアリングの異常は加速度の状態監視により監視可能
絶縁抵抗 絶縁抵抗 従来のメガ測定と違い、動作状態での絶縁抵抗測定可能

機種と劣化進行/故障モード対応表

モータ関連で発生する故障モード(モータ絶縁劣化、ベアリング異常、回転軸異常、負荷異常)と、K6CMで状態を数値化できる計測値の関係

機種と劣化進行/故障モード対応表※負荷や回転軸の異常はベアリングへのストレスとなり、ベアリングキズや破壊に至る原因となります

TPM優秀商品賞(開発賞)受賞

TPM(Total Productive Maintenance 「全員参加の生産保全」)とは、社団法人日本プラントメンテナス協会によって1971年に提唱されました。
TPMは、「生産システム効率化の極限追求(総合的効率化)をする企業体質づくりを目標にして生産システムのライフサイクル全体を対象とした“災害ゼロ・不良ゼロ・故障ゼロ”などあらゆるロスを未然防止する仕組みを現場現物で構築し、生産部門をはじめ、開発・営業・管理などのあらゆる部門にわたってトップから第一線従業員にいたるまで全員が参加し、重複小集団活動により、ロス・ゼロを達成すること」、と定義されています。

TPM優秀商品賞には開発賞と実効賞の2賞が設けられていますが、モータ状態監視機器 K6CMはアイディアと先行性・独創性に優れた商品に贈られる開発賞を受賞しました。

TPMの商標、ロゴマークは、日本およびその他の国における日本プラントメンテナンス協会の登録商標または商標です。