K6CM

モータメンテナンスの匠！本当は、見つけられる。モータ異常の兆候。
K6CMならモータの最適なメンテナンス時期把握にお役立ちできます。（3分53秒）

オムロンの状態監視機器は現場でのスタンドアローンとしての使用から工場全体にわたるリモート監視まで、段階に合わせた運用が可能です。それぞれの運用イメージおよびそのシステム構成についてご紹介します。（2分25秒）

【保全革新ソリューションコンセプト紹介】
新・三現主義による現場革新～デジタル技術による最新リモート監視をご紹介します（3分44秒）

K6CM-CI（電流総合診断タイプ）に搭載されているオムロン独自のモータ異常診断パラメータ「劣化度」の原理や適用アプリケーションについてご紹介します。（3分21秒）

モータの異常の多くを占めるベアリング故障をK6CM-VBで検出します。ベアリングに傷が入っている異常状態の検出例をご紹介します。(2分43秒）

ポンプの配管内で真空や空気の気泡が発生すると内部インペラにダメージを与え故障の要因となります。目視等では発見困難であった配管内のエア混入を電流波形解析を行い劣化度として数値化することで検出可能とした事例をご紹介します。（1分25秒）

排気ファンのミスアライメント（軸ずれ）はモータのベアリングやVベルト、プーリーへダメージを与え、故障・寿命を加速させる要因となります。排気ファンの軸ずれを電流波形解析を行い劣化度として数値化することで検出可能とした事例をご紹介します。（1分24秒）

食品業界の生産現場で使用される撹拌機で内部の攪拌用の回転羽に異常が発生すると製品の品質不良の要因となります。撹拌機に異常が発生した際の電流波形の変化を劣化度として数値化し、異常検出を可能とした事例をご紹介します。（1分23秒）

ドライヤ(乾燥装置)内部側面に異物が付着すると内部ローラーの故障の要因となります。 異物を模擬した金属にローラが接触することで発生する電流波形の変化を劣化度として数値化することで検出可能とした事例をご紹介します。（1分34秒）

搬送装置のチェーンが異物を嚙み込むと搬送できなくなり、生産に影響を与えます。搬送チェーンが異物を嚙み込んだ際の電流波形の変化を劣化度として数値化することで検出可能とした事例をご紹介します。（1分19秒）

K6CM専用ツール「Motor condition monitoring Tool」のインストール方法をご説明します。監視用パソコンがインターネットに接続可能な場合はこちらをご覧ください。（4分18秒）

K6CM専用ツール「Motor condition monitoring Tool」のインストール方法をご説明します。監視用パソコンがインターネットに接続できない場合はこちらをご覧ください。（6分17秒）

K6CM-CI/VBおよびツールを起動させて検証可能な状態にするために必要な手順をご説明いたします。（7分44秒）

K6CM-CI/VBを使ってモータ異常検知の検証をする際の手順やデータ取得方法についてご紹介いたします。（11分29秒）

K6CM専用ツール「Motor condition monitoring Tool」の機能やパラメータの設定変更手順をご説明いたします。（5分19秒）