樹脂成型機のヒータ突発破損による
稼働率低下を防ぐ
予知保全

効果・判断基準

データから保全タイミングの判断が可能となり、設備の保全活動の判断指標を定量化することに成功。事後対応がなくなり保全効率が向上した。
既存設備への後付けが可能なため、効果が得られた装置に対して予算を確保しながら横展開が可能。

プラスαの価値

設備の定期点検にかかる稼働停止や事後保全による復旧時間を削減することで、稼働率が向上。さらに生産効率が上がったことにより設備の使用電力の削減にも貢献。
特にヒータ設備は電力消費量が多い傾向にあり、電力使用量削減の期待効果は大きい。

FROM

事後保全が現場では常態化し、
突発保全が現場作業の負担になる。

定期的な絶縁抵抗計測などの点検は行うも、故障の兆候を見つけるには不十分で事後保全が現場で発生。
点検スキルは個人にも依るため属人的な保全活動となっていた。

TO

ヒータの状態を定量的に
監視することで、
保全効率を向上

ヒータの状態を定量化することで、保全判断のバラツキがなくなり、属人的な保全活動を改善。
閾値を超えたタイミングでの保全 (CBM)を実現。