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近接センサ 共通の注意事項


近接センサは、検出対象物に接触することなく検出することを目的としているセンサの総称です。ここでは、近接センサの共通の注意事項を説明します。

共通の注意事項 

関連情報



各商品個別の注意事項は、各商品ごとの「正しくお使いください」をご覧ください。

警告

プレスの安全装置またはその他の人体保護用の安全装置としてはご使用できません。
本製品は安全性にかかわらない、ワークや作業者の検出用途に使用されることを意図しております。

安全上の要点

安全確保のために以下の各項目の内容を必ず守ってください。

●配線時

項目代表例
電源電圧について
使用電圧範囲を超えて使用しないで
ください。
使用電圧範囲以上の電圧を印加したり、
または直流電源タイプのセンサに
交流電(AC100V以上)を印加すると、
破裂したり、焼損する恐れがあります。
DC3線式タイプの
NPN出力センサの場合
DC2線式タイプのセンサの場合
負荷短絡について
負荷を短絡させないでください。
破裂したり焼損したりする
恐れがあります。
負荷短絡保護機能は電源を
正しい極性で定格電圧内で
使用されたときに機能します。
DC3線式タイプの
NPN出力センサの場合
DC2線式タイプのセンサの場合
負荷短絡保護機能付でも電源の
極性間違いと負荷短絡が重なった
場合は負荷短絡の保護機能は
働きません。
誤配線について
電源の極性など、誤配線をしないで
ください。
破裂したり焼損したりする恐れが
あります。
DC3線式タイプのNPN出力センサの場合
負荷なし接続について
負荷なしで電源を直接接続すると
内部素子が破裂したり、
焼損したりする恐れがありますので、
負荷を入れて配線してください。
DC2線式タイプのセンサの場合
負荷短絡機能付でも電源の
極性間違いと負荷なし接続が
重なった場合
AC2線式タイプのセンサの場合

●使用環境

引火性爆発ガスのある環境では使用しないでください。

使用上の注意

使用目的と使用場所における諸条件および制御装置との関連性を十分把握するために、次のような条件を検討することが必要です。

●機種選択時

項目検討内容
検出物体
と近接
センサ
の動作
条件
検出物体と近接センサの
関係を確認してください。
検出物体の固有条件検出物体の移動方向周囲金属の状態検出距離
材質、大きさ形状、メッキの有無など通過間隔、速度、振動の有無など材質、検出部との距離および対向状態など通過位置のバラツキ許容誤差など
検出(設定)距離、センサ検出部の形状(角柱、円柱、貫通、溝型)
周囲金属の影響(シールド形、非シールド形)、応答時間(応答周波数)
温度の影響、電圧の影響・・・
電気的
条件
使用される制御系の電気的条件と近接センサの電気的性能を確認してください。
使用電源直流(電圧変動値、電流容量値)
交流(電圧変動値、周波数など)
形S3D2コントローラの要否
電源方式の選定
 直流用
 直流用+形S3D2コントローラ
 交流用
負荷抵抗負荷…無接点制御系
誘導負荷…リレー、ソレノイドなど
・定常電流値、突入電流値
・動作、復帰電圧(電流)
ランプ負荷
・定常電流値、突入電流値
開閉ひん度
電源方式の選定
 直流用
 直流用+形S3D2コントローラ
 交流用
制御出力
 最大電流(電圧)値
漏れ電流
負荷残留電圧
環境条件
近接センサの耐環境特性は他の検出用センサに比べて良好ですが、温度条件の厳しい使い方、特殊な雰囲気中での使用にはあらかじめ十分な検討が必要です。
温度
湿度
最高値、最低値、
直射日光の有無など
温度の影響、高温用、
低温用、日よけの要否など
雰囲気水、油、鉄粉(スケール)
特殊な化学薬品など
耐水、耐油形の要否
防爆形の要否
振動
衝撃
大きさ、継続時間堅牢形の要否
取りつけ方法
・耐水性について
 水中、降雨中、屋外で使用しないでください。
・周囲雰囲気について
 動作の信頼性維持のために規定外の温度や外気条件下(屋外)での使用は避けてください。
 近接センサは耐水構造ですが、直接、水や水溶性切削油などがかからないようカバーなどを取りつけてください。
 また化学薬品、特に強アルカリ、酸(硝酸、クロム酸、熱濃硫酸)などの雰囲気中では使用しないでください。
・爆発性雰囲気について
 爆発の危険のある雰囲気中では使用できません、「防爆センサ」などの選択をおすすめします。
取りつけ
条件
取りつけ方法は取りつける機械装置からの制約だけでなく、保守点検の容易さ、近接センサ間の相互干渉などを考慮して決めてください。
配線方法
誘導サージの有無
使用電線
線種、長さ、耐油コード、シールドコード、ロボットコード等
接続方法電線管配線、ダクト配線、直接引出し、端子配線
保守点検の容易さ
取りつけ方法取りつけ金具要否
直接取りつけ
 ボルト止め、ねじ止め
固定場所保守点検の容易さ
取りつけスペース
外部磁界
電界の
影響
・直流磁界中での影響は20mT*です。 20mT以上では使用しないでください。
・直流磁界が急激に変化するような場合は、誤動作する可能性があります。
 直流電磁石をON、OFFさせるような使い方の場所では使用しないでください。
・トランシーバを近接センサおよびその配線付近に近づけた場合、
 誤動作する恐れがありますので近づけないでください。
その他経済性−価格/納期  寿命−通電時間/使用ひん度

*mT(ミリテスラ):磁束密度の大きさの単位。1テスラは10,000ガウスに相当する。

●設計時

検出物体の材質

検出物体の材質によって、その検出距離は著しく変化しますので「検出物体の材質と大きさの影響」特性データを参考に、設定距離に余裕をもたせてください。

  • 一般的に検出物体が非磁性金属(例えばアルミ等)であれば検出距離は小さくなります。

検出物体の大きさ

一般に検出物体の大きさが標準検出物体以下になると、検出距離が小さくなります。

  • 「検出物体の大きさと検出距離」のグラフから標準検出物体以上の大きさで設計してください。
  • 標準検出物体の大きさ以下のときは設定距離に十分余裕をとってください。

検出物体の厚さ

  • 磁性金属(鉄、ニッケルなど)は厚さを1mm以上としてください。
  • 非磁性金属に対しては、厚さが0.01mm程度以下の箔の場合、一般に磁性体と同等の検出距離が得られます。
    ただし、パルス応答形(形E2V)など特性が異なる場合がありますので、必ず当該機種のカタログで確認してください。
    また、蒸着膜などで、極端に薄い場合および導電性のない場合は検出できません。
  • メッキの影響 検出物体にメッキが施されていると、検出距離が変わります。(下表参照)

メッキの影響(参考値)
(参考値:メッキなしの検出距離に対する%)

メッキの種類の厚さ基材黄銅
メッキなし100100
Zn 5~15μm90~12095~105
Cd 5~15μm100~11095~105
Ag 5~15μm60~9085~100
Cu 10~20μm70~9595~105
Cu 5~15μm95~105
Cu(5~10μm)+N(i 10~20μm)70~95
Cu(5~10μm)+N(i 10μm)+Cr(0.3μm)75~95

相互干渉

  • 隣接したセンサの磁気(あるいは静電容量)の影響を受けて出力が不安定になる状態を相互干渉といいます。
  • 近接センサを接近して取りつけるときには異周波タイプを交互に配する方法があります。各形式毎の種類表に異周波タイプ有り無しを記載しています。ご参照ください。
  • 同じ周波数の近接センサを接近させて並行、対向取りつけするには間隔の制約があります。詳細については各商品の「正しくお使いください」の「相互干渉」の項をご参照ください。

電源リセット時間について

センサは電源投入後100ms以内で検出可能状態となります。負荷とセンサを別電源に接続する場合は必ずセンサの電源を先に投入するよう設計してください。

電源OFFについて

電源OFF時に出力パルスが発生する場合がありますので負荷あるいは負荷ラインの電源を先行してOFFされるよう設計してください。

周囲金属の影響

近接センサの検出面の近くに検出物体以外の金属物体が存在すると、検出性能に影響を与え、見かけの動作距離が増大し、温度特性が悪くなり復帰不良が発生することがあります。詳細については各商品の「正しくお使いください」の「周囲金属の影響」の表をご参照ください。特にセンサ検出面と対向する金属物体との距離m寸法については検出距離が短くなるなどの性能に影響しますのでご注意ください。
なお、その表の値は各機種に付属しているナットを使用した場合の値であり、ナットの材質が変わると周囲金属の影響も変化します。

電源トランスについて

直流電源には必ず絶縁トランスを使用し、オートトランス(単巻変圧器)は使用しないでください。

交流2線式/直流2線式を使用するときは以下の各項目に配慮ください。

サージ保護

近接センサを使用される近くに大きなサージを発生する装置(モータ、溶接機など)がある場合、近接センサにもサージ吸収回路が内蔵されていますが、サージ・アブソーバを発生源に挿入するようにしてください。

消費(漏れ)電流の影響

近接センサOFF時でも、回路を作動させるためわずかな電流が漏れ電流として流れます。
このため負荷に小さな電流(負荷残留電圧)が残り、負荷の復帰不良がおこることがあります。ご使用前にこの電圧が負荷の復帰電圧以下であること(漏れ電流が負荷の復帰電流以下であること)をご確認ください。

交流2線式の負荷として電子機器をご使用の場合

電子機器(タイマなど)をご使用の場合、電子機器によっては交流半波整流方式が採用されているものがあります。
交流半波整流方式の電子機器を接続されますと、近接センサへは交流半波しか供給されず、近接センサの動作が不安定になる可能性があります。
近接センサで直接交流半波整流方式の電子機器の電源開閉をするのではなく、リレーを介して電源開閉を行い、接続後は動作安定性の確認を行ってください。

交流半波整流方式機器例

タイマ 形H3Y、形H3YN、形H3RN、形H3CA-8、形H3CR(-A、-A8、-AP、-F、-G)

消費(漏れ)電流の影響対策方法(例)

交流2線式の場合

ブリーダ抵抗を接続し、負荷に流れる漏れ電流をバイパスし、負荷に流れる電流が負荷の復帰電流以下になるようにしてください。

(交流2線式の場合、ブリーダ抵抗を接続し、近接センサ10mA以上流すことにより、近接センサOFF時の負荷残留電圧が負荷の復帰電圧以下になるようにしてください。)

ブリーダ抵抗値および許容電力は次式より算出してください。

P : ブリーダ抵抗のW数(実際には数倍以上のW数でご使用ください。)
I : 負荷電流(mA)

ただし、余裕をみてAC100Vのときは10kΩ以下3W(5W)以上、AC200Vのときは20kΩ以下10W(20W)以上の使用をおすすめします。発熱の影響が問題となる場合は、( )内のW数以上のものをご使用ください。

直流2線式の場合

ブリーダ抵抗を接続し、負荷に流れる漏れ電流をバイパスし、負荷に流れる電流が
漏れ電流×負荷の入力インピーダンス<復帰電圧
になるようにしてください。

ブリーダ抵抗値および許容電力は次式より算出してください。

P : ブリーダ抵抗のW数(実際には数倍以上のW数でご使用ください。)
iR : 近接センサの漏れ電流(mA)
iOFFR:負荷の復帰電流(mA)

ただし、余裕を見てDC12V のときは15kΩ 以下450mW以上、DC24Vのときは30kΩ以下0.1W以上の使用をおすすめします。

突入電流の大きな負荷

ランプやモータなど突入電流の大きな負荷は開閉素子を劣化または破損させることになります。*
このような場合はリレーを介してご使用ください。

*形E2K、形TL-N□Yでは、負荷の突入電流が1A以上の場合

ノイズについて

ノイズの侵入経路、周波数成分、波高値などにより対策は異なります。代表的なものを以下に示します。

ノイズの影響ノイズ侵入経路および対策
対策前対策後
コモンモードノイズ
(インバータノイズ)

(+Vライン、0Vラインと取りつけ台の間にそれぞれ共通に加わるノイズ)
ノイズ源より取りつけ台(金属)を経由して侵入します。
①インバータモータを接地する。(D種接地)
②ノイズ源と電源(0V側)をコンデンサアースする。
(フィルムコンデンサ0.22μF 630V)
③センサと取りつけ台(金属)の間に絶縁体を入れる。
(プラスチック、ゴムなど)
輻射ノイズ
(高周波の電磁波が直接センサ内部や電源ラインなどに侵入)
ノイズ源より空中を伝搬して直接センサに侵入します。
・センサとノイズ源(スイッチング電源)の間にシールド板(銅)を入れる。
・ノイズ源とセンサの設置距離を影響のない所まで離す。
電源ラインノイズ
(高圧線からの電磁誘導やスイッチング電源からのスイッチングノイズなどが侵入)
電源ラインより侵入します。
・電源ライン間に、コンデンサ(フィルムコンデンサ)、ノイズフィルタ(フェライトコア、絶縁トランスなど)、バリスタなどを挿入する。

●取りつけ時

取りつけについて

センサを取りつける際、ハンマなどで過大な衝撃を加えないでください。耐水機能が劣化したり、壊れる恐れがあります。またねじ締め付け方式の場合は、ナットの締め付け強度に許容度があり、歯付座金の使用が必要な商品もあります。
詳細については各商品の「正しくお使いください」の「●取りつけ時」をご参照ください。

DINレール取りつけ/取りはずしについて
(形E2CY-SDの例)

〈装着〉

  1. 前部を専用取りつけ金具(付属)または、DINレールにはめ込みます。
  2. 後部を専用取りつけ金具または、DINレールに押しつけます。

専用取りつけ金具を使用して側面取りつけする場合は、アンプユニットに専用取りつけ金具を固定してからM3ねじを使用して取りつけてください。
なお、このとき平座金はφ6以下のものを使用してください。

〈取りはずし〉

  • アンプユニットを③の方向へ押しつけたまま、センサコード挿入部を④の方向へ持ち上げることによりドライバなしに簡単に取りはずせます。

設定距離について

温度、電圧の変動によって検出距離が変化することがあります。センサ取りつけ時には「設定距離」による設置をお奨めします。

●配線時

近接センサのAND・OR配線

直列接続、並列接続は可能です。ただし、一部の機種においてリレーを介して接続する必要があります。下表をご参照ください。なお、センサのタイプ(直流2線式、交流2線式、直流3線式)やシリーズによって、接続可能台数、接続方法、条件などが異なります。接続については、下表の「接続の詳細」の欄に記載された接続表をご参照ください。

リレーを介して接続する必要の有無

種類シリーズ名称(代表的な機種)リレーを介して接続する必要の有無
直列接続(AND接続)並列接続(OR接続)
直流2線式E2E NEXT
E2EQ NEXT
E2EW
E2ER
ありあり
E2Eなしなし
TLなしなし
交流2線式E2Eなしあり
TLありあり
E2Kありあり
直流3線式E2E NEXT
E2EQ NEXT
E2EW
なしなし
E2Eなしなし

接続の詳細

種類接続の詳細代表的な形式
直流2線式(表1)E2E-X□D□-□(E2E NEXTシリーズ)
E2E-X□D□□□(E2E NEXTシリーズ)
●形式例
 E2E-X2D1-N E2E-X3D1-N E2E-X7D1-N
 E2E-X3D18 E2E-X7D112 E2E-X11D118 など
E2EQ-X□D□□(E2EQ NEXTシリーズ)
●形式例
 E2EQ-X3D18 E2EQ-X7D112 E2EQ-X11D118
 E2EQ-X20D130 など
E2EW-(Q)X□D□□(E2EWシリーズ)
●形式例
 E2EW-X3D112 E2EW-X7D118
 E2EW-X12D130
 E2EW-QX3D112 E2EW-QX7D118
 E2EW-QX12D130 など
E2ER-X□D(E2ERシリーズ)
●形式例
 E2ER-X2D1 E2ER-X3D1 E2ER-X7D1
 E2ER-X10D1 など
(表2)E2E-X□D□-□(E2E NEXTシリーズ除く)
●形式例
 E2E-X2D1-U E2E-X3D1-U E2E-X7D1-U
 E2E-X2D2-U E2E-X3D2-U E2E-X7D2-U など
TL-□D□
交流2線式(表3)E2E-X□Y□-□
●形式例
 E2E-X2Y1 E2E-X5Y1 E2E-X10Y1
 E2E-X2Y2 E2E-X5Y2 E2E-X10Y2 など
TL-N□Y
E2K-□MY□
直流3線式NPN(表4)E2E-X□C□□(E2E NEXTシリーズ)
●形式例
 E2E-X2C18 E2E-X4C112 E2E-X8C118
 E2E-X15C130 E2E-X8MC18 など
E2EQ-X□C□□(E2EQ NEXTシリーズ)
●形式例
 E2EQ-X2C18 E2EQ-X4C112 E2EQ-X8C118
 E2EQ-X15C130 など
E2EW-(Q)X□C□□(E2EWシリーズ)
●形式例
 E2EW-X3C112 E2EW-X7C118 E2EW-X12C130
 E2EW-QX3C112 E2EW-QX7C118
 E2EW-QX12C130 など
E2E-X□E□-□ *1
●形式例
 E2E-X2E1 E2E-X5E1 E2E-X10E1 
 E2E-X2E2 E2E-X5E2 E2E-X10E2 など
PNP(表5)E2E-X□B□□(E2E NEXTシリーズ)
●形式例
 E2E-X2B28 E2E-X4B1D12 E2E-X8B1D18
 E2E-X15B1D30 E2E-X8MB1D8 など
E2EQ-X□B□□(E2EQ NEXTシリーズ)
●形式例
 E2EQ-X2B1D8 E2EQ-X4B1D12
 E2EQ-X8B1D18 E2EQ-X15B1D30 など
E2EW-(Q)X□B□□(E2EWシリーズ)
●形式例
 E2EW-X3B112 E2EW-X7B118
 E2EW-X12B130 E2EW-QX3B112
 E2EW-QX7B118 E2EW-QX12B130 など
E2E-X□F□-□ *1
●形式例
 E2E-X2F1 E2E-X5F1 E2E-X10F1 
 E2E-X2F2 E2E-X5F2 E2E-X10F2 など

注1. 直列接続(AND接続)・並列接続(OR接続)で使用する場合、誤パルスや漏れ電流などの影響で使用できない場合があります。
    使用前に問題がないことを確認の上、ご使用ください。
*1. 形E2Eシリーズの直流3線式は2022年3月に生産を終了しました。

(表1)直流2線式 代表例:形E2E-X□D□□□(E2E NEXTシリーズ)

接続の種類接続方法内容
直列接続(AND接続)
使用できません。
左図のようにリレーを介してお使いください。
並列接続(OR接続)
2個以上の近接センサを並列にして、並列接続(OR接続)で
使用することは、原則としてできません。

●2台のセンサ(A)(B)が同時に動作せず、負荷を保持さ
 せる必要がない場合

並列接続で使用できます。
ただし、消費電流(漏れ電流)がn倍となり、復帰不良が
生じやすくなります。
n:接続するセンサ数

●2台のセンサ(A)(B)を同時に動作させて、負荷を
 保持させる場合

使用できません。
左図のようにリレーを介してお使いください。

(表2)直流2線式 代表例:形E2E-X□D□-U

接続の種類接続方法内容
直列接続(AND接続)
接続センサ数(N)は次の式を満足する範囲にしてください。

VS−N×VR≧負荷の動作電圧

 N:接続可能センサ数
 VR:近接センサの出力残留電圧
 VS:電源電圧

〔注意〕
個々の近接センサに定格の電源電圧、電流が供給されないた
め、表示灯の暗点灯や誤パルス(約1ms程度)の発生する
恐れがあります。
問題のないことを確認の上、ご使用ください。
並列接続(OR接続)
接続センサ数(N)は、次の式を満足する範囲にしてくだ
さい。

N×i≦負荷の復帰電流

N:接続可能センサ数
i:近接センサの漏れ電流

(表3)交流2線式

接続の種類接続方法内容
直列接続(AND接続)
●形TL-N□Y、形E2K-□MY□

使用できません。
左図のようにリレーを介してお使いください。
●形E2E-X□Y

VS−N×VR≧負荷の動作電圧

 N:接続可能センサ数
 VR:近接センサの出力残留電圧
 VS:電源電圧
並列接続(OR接続)
2個以上の近接センサを並列にして、並列接続(OR接続)
で使用することは、原則としてできません。

●2台のセンサ(A)(B)が同時に動作せず、負荷を保持
 させる必要がない場合

並列接続で使用できます。
ただし、消費電流(漏れ電流)がn倍となり、復帰不良が
生じやすくなります。
n:接続するセンサ数

●2台のセンサ(A)(B)を同時に動作させて、負荷を
 保持させる場合
 
使用できません。
左図のようにリレーを介してお使いください。

〔ご参考〕
センサ(A)がONになると、センサ(A)とセンサ(B)
両端の電圧が低下し、負荷電流が(A)を通って流れ動作
します。
次に検出物体がセンサ(B)に近づいた場合、センサ(B)
両端の電圧が低すぎて、センサ(B)の開閉素子を動作さ
せることができません。
センサ(A)が再びOFFになると、センサ(A)とセンサ
(B)の両端の電圧が電源電圧まで上昇し、はじめてセン
サ(B)がONとなることができます。

(表4)直流3線式 NPN

接続の種類接続方法内容
直列接続(AND接続)
接続センサ数(N)は、次の式を満足する範囲にしてください。

iL+(N−1)×i≦近接センサの制御出力上限値
VS−N×VR≧負荷の動作電圧

 N:接続可能センサ数
 VR:近接センサの出力残留電圧
 VS:電源電圧
 i:近接センサの消費電流
 iL:負荷電流

〔注意〕
・応答の速い負荷の場合、誤動作にいたる可能性がありますの
 でご注意ください。
 直列接続(AND接続)をすると、センサ(B)の近接センサ
 が動作することによって、センサ(A)の近接センサに電源
 が供給されるため、センサ(A)の近接センサには電源投入
 時の誤パルス(約1ms)が生じる場合があります。

注. 直流3線式のE2EシリーズとE2E NEXTシリーズは混在して
  接続することはできません。
並列接続(OR接続)
電流出力を有するセンサにおいては、最低3台の並列接続(OR
接続)が可能です。
4台以上の接続の可否は形式により異なります。

(表5)直流3線式 PNP

接続の種類接続方法内容
直列接続(AND接続)
接続センサ数(N)は、次の式を満足する範囲にしてください。

iL+(N−1)×i≦近接センサの制御出力上限値
VS−N×VR≧負荷の動作電圧

 N:接続可能センサ数
 VR:近接センサの出力残留電圧
 VS:電源電圧
 i:近接センサの消費電流
 iL:負荷電流

〔注意〕
・応答の速い負荷の場合、誤動作にいたる可能性がありますの
 でご注意ください。
 直列接続(AND接続)をすると、センサ(A)の近接センサ
 が動作することによって、センサ(B)の近接センサに電源
 が供給されるため、センサ(B)の近接センサには電源投入
 時の誤パルス(約1ms)が生じる場合があります。

注. 直流3線式のE2EシリーズとE2E NEXTシリーズは混在して
  接続することはできません。
並列接続(OR接続)
電流出力を有するセンサにおいては、最低3台の並列接続(OR
接続)が可能です。
4台以上の接続の可否は形式により異なります。

コードの延長について

コードの延長の長さはアンプ内蔵タイプの場合、各々の標準コードにて200m以内です(一部機種を除く)。
ただし、アンプ分離タイプ(形E2C-EDA、形E2C、形E2J、形E2CY-SD)は個別の注意事項をご参照ください。

コードの曲げ配線について

コードを曲げて配線される場合は、コード外径の3倍以上の曲げ半径をお奨めします。(同軸線・シールド線・ロボットコードの場合は5倍)最小曲げ半径は、コードを曲げたときの内径です。

コードの引っ張り強度について

一般的に下記の表以上の力を加えないでください。

コード径引っ張り力
Φ 4未満30N以下
Φ 4以上50N以下

注. ただし、シールド線、同軸線には引っ張り力を加えないでください。

高電圧との区別(配線方法)について

電力線、動力線とセンサの配線が同一配管、同一ダクトで行われると誘導によって誤動作あるいは破損することがあります。別系路配線または単独金属配管またはシールドコードの使用を原則としてください。

センサコントローラ形S3D2との接続例

直流2線式タイプの場合

形S3D2を使用する場合

形S3D2の信号入力切替えスイッチにて動作の反転が可能

リレー負荷への接続

注. 直流2線式には残留電圧が3Vありますので、リレーの動作電圧を確認のうえでご使用ください。
   なお、形E2E-XD-M1J-Tの残留電圧は5Vあります。

直流3線式タイプの場合

形S3D2の信号入力切替えスイッチにて動作の反転が可能

●使用環境

耐水性について

水中、降雨中および屋外での使用はしないでください。

周囲雰囲気について

次のような取りつけ場所は、誤動作や故障の原因となりますので使用しないでください。

  1. 動作の信頼性と長寿命を維持させるため、規定外の温度や、外気条件下(屋外)での使用は避けてください。
  2. 近接センサは耐水構造ですが、直接、水などがかからないようカバーなどを取りつけてご使用いただければ、より信頼性、寿命を向上させることができます。
  3. 化学薬品、特に強アルカリ、酸(硝酸、クロム酸、熱濃硫酸など)の雰囲気中での使用は避けてください。
  4. 0℃以下の低温時には塩化ビニルのコードは硬化し、曲げると断線のおそれがあります。標準コード、ロボットコードともに低温下でのケーブルの屈曲は行わないでください。

●保守点検

定期点検

近接センサを長期間安定動作させるために、一般の制御機器と同様に次のようなチェックを定期的に行ってください。

  1. 検出物体および近接センサの取りつけ位置のズレ、ゆるみ、歪の有無
  2. 配線、結線部のゆるみ、接触不良、断線の有無
  3. 金属粉塵などの付着、堆積の有無
  4. 使用温度条件、周囲環境条件の異常有無
  5. 設定表示灯タイプについてはランプ点滅異常の有無

分解と修理

分解および修理は絶対に行わないでください。

故障の簡易チェック

故障を簡易にチェックするには形E39-VAハンディチェッカとの接続によってセンサの動作を調べることができます。


最終更新日:2024年04月01日