⾦型加工の切削
最適制御サービス

工作機の切削精度を自律的に最適制御
製造設備のデータを見える化・分析し、制御へフィードバック

お客様の長年培ってきたノウハウ、経験、知識＋オムロン独自の技術、継続的なサービスの提供に
より生産性向上を支援し続けるサービスです。

導入後の効果
  1. 工具送り速度を最適に制御することで、お客様の生産現場を革新します。
    • 設備稼働率の向上
      ワーク加工時間の削減 （当社⽐ 約４０％削減）
    • 工具の長寿命化
      工具摩耗量の削減 （当社⽐ 約２０％削減）
  2. お客様の設備利用状況＋オムロンの継続的なデータ分析により、チューニングを実施。
対象となるお客様
  • マシニングセンタを用いて、⾦型の形彫り加工の工程をお持ちのお客様。

価値を提供し続けるサービスステップ

※各ステップ、内容は代表的な例となります。詳細はお客様の設備状況により異なる場合がございます。

診断

お客様へのヒアリング、現場診断を実施。お客さまと共に課題整理、解決に向けた検討を開始します。

サービス内容
事前提案
  • 現場経験豊富な弊社専門技術者が、現場診断と事前調査を実施。
  • 課題を整理し収集するデータ(対象、手段等)をお客様と共に検討いたします。
効果試算シミュレーション
  • 試算を頂ける簡易分析や、簡易シミュレーションをご提示いたします。
〈 主な費用 〉
  • 現場診断
  • 事前調査

導入

データ収集、見える化システムを導入。お客様と共に継続的にデータ分析を行います。

サービス内容
システム設計
  • 必要な機器・システム仕様と導入プランを検討、提示いたします。
導入・立上げ支援
  • 専門のエンジニアがシステム導入に向けたエンジニアリング、機器を設置します。
  • さらに導入後のユーザトレーニングをご提供いたします。
データ収集、分析
  • 生産状況と設備から得られたデータとの因果関係を明らかにし、お客様と共に課題を抽出していきます。
〈 主な費用 〉
  • 機器費
  • エンジニアリング費
  • ソフト使用ライセンス費
  • データ分析費

制御進化

最適制御を実現するアルゴリズムを導入。
継続的なデータ分析より、制御を進化。生産現場を支援し続けます。

サービス内容
アルゴリズム生成、導入
  • データ分析から得られた様々な情報を基に、最適制御を実現するアルゴリズムの生成、導入を行います。
継続データ分析
  • 続的にデータ分析を実施します。
  • お客様の利用状況を確認し、最適な生産状況となるようアルゴリズムのチューニングを行います。
アルゴリズム進化
  • ご要望により４M変動が発生した場合など、様々な環境変化に合わせてアルゴリズム進化（データ再分析、アルゴリズム再構築）を行います。
〈 主な費用 〉
  • アルゴリズム生成・導入費
  • 継続データ分析費
  • アルゴリズム進化検討費

システム構成

オムロンでの取り組み事例

お問い合わせ

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