制御盤の省スペース・高機能化
統一サイズ＆密着取付だから、制御盤の機能追加や小型化に貢献します。
課題制御盤におけるスペース
装置の高機能化が求められているが、追加するスペースが足りない…
お客様から制御盤サイズを指定されているので、もっと小さくしたい…
6.2mm幅で従来リレーの置き換えにより、スペースを有効活用
従来リレーの置き換えにより制御盤の小型化や、装置の機能アップとサイズ維持の両立を実現します。
高さ統一でデッドスペースを削減し、制御盤を小型化
Value Design for Panelに準拠したリレーおよびそのソケットは高さを統一。制御盤の小型化を実現します。
制御盤製作のリードタイム短縮
ユニークな製品仕様により、制御盤づくり全体のプロセスを短縮できます。
課題制御盤におけるプロセス課題
各種工程のスピードアップで顧客対応力の向上が求められている…
プッシュインPlus端子台なら作業は1ステップ。配線工数を大幅削減
*1. プッシュインPlus端子台、ねじ端子台ともに当社実測値データ
従来ねじ端子は配線完了までのプロセスが多い…
1. ねじを外す
2. 端子を付ける
3. チェックマークを入れる
4. 増締めをする
G3RV-STプッシュインPlus端子台なら
1ステップで完了
1. 端子を差し込む
大口径の配線穴で配線作業性向上や配線標準化に対応
配線穴は大口径と斜め構造で見やすく、挿入しやすい構造を採用。2.5mm2対応で配線の標準化に対応します。
振動しても端子が抜けず、増締め不要
プッシュインPlus端子台なら、独自のバネ構造により、端子/電線を固定しているため、振動によるねじの緩みや抜けがありません。
また、ねじの緩みによる異物混入や、ねじの締め忘れによる再確認も発生しません。
従来振動でねじが脱落する…
輸出・出荷前に増締めが必要…
G3RV-STねじ脱落なし
増締めも不要
制御盤製作と運用保守での負荷軽減
制御盤をつくる人の健康負担に配慮し、現場での使う人の使い勝手も追求しました。
課題制御盤における配線課題
制御盤の高機能化に伴い機器が増加しており
ねじ端子だと配線に時間がかかる…
ねじ端子台のように上下に配線があると
配線の順番を意識する必要があり、手間がかかる…
組立配線時に健康負担をかけない優しさを
プッシュインPlus端子台で、挿しやすさと信頼性を両立
オムロンのプッシュインはまるでイヤホンジャックに挿しこむような感覚。
挿しやすい独自の端子台で作業者の指先への負担を軽減します。
軽い挿入力を維持しつつ、独自のバネ構造により信頼性を確保した抜けにくい端子台となっています。
加工しやすいアクセサリで負担軽減
短絡バーや絶縁板は軽い力でカットや取り外しができ、ストレスレスな作業性を実現しています。
短絡バー
軽い力で簡単にカット
※ターゲットカット力25kg
絶縁板
保守作業時に使いやすい易しさを
リリースレバーLEDで視認性向上
リリースレバー自体が光る構造で、発光面積を拡大。
正面からの視認性を向上します。
カラーストッパーでメンテナンス性向上
色分けで電圧系統が簡単に確認可能。リレー交換もしやすく、リリースレバーに意図せず触れても外れにくい仕様です。
コイル電圧系統識別
青：DC
赤：AC
白：マルチ(例 AC/DC24)
ストッパーのロック/ 解除でリレーの簡単交換と抜け防止を両立
チェックや交換がしやすいリレー構造
リレー自体も使いやすさに細部までこだわった仕様で動作チェックやリレー交換を簡単にします。
動作チェックのしやすさ
・透明ケースでリレー状態チェック
・テストボタンによる回路チェック
・メカニカルインジケータで動作視認
交換のしやすさ
・交換時に曲がりにくいプラグイン端子
