製造業では、生産拠点のグローバル分散化に伴う人財の不足が深刻化し、カーボンニュートラル達成と生産性向上を両立させる取り組みも必須になりました。属人的な知見やスキルに頼ることなく、生産性を高め続けながら、同時に社会の要請に応えることが可能な生産ラインの構築が求められています。
オムロンは、これらの課題に対し、生産性向上とさらなる省人化を実現するフル自働化ラインをご提案します。シミュレーション技術を駆使したラインの設計・立上・稼働・保全の効率化と、ロボットと制御による人手に頼らない自働化を実現、さらにエネルギー生産性をも向上させる混流生産ラインの姿を披露いたします。

市場のグローバル化や消費者間の情報流通の加速によって、工業製品の需要の変動幅はこれまで以上に大きくなりました。そして、地産地消が進む中での生産拠点の緊急的分散や拠点ごとに異なる生産量・品種への対応と同時に、流動的な人財環境に適応可能な、自由度の高いフレキシブルな生産ラインの構築が必須になっています。
オムロンは、人とロボットの高度な協調によって、刻々と変わる製品需要や人財環境に、迅速かつ適切に対応しながら、最大限の生産性を実現するロボットセルラインを提案。事業環境の変化が大きく、設備投資に踏み切りにくい状況に置かれる製造業の課題解決に貢献いたします。ロボットによって自動化できる工程と人手で行うべき工程を見極めた最適な役割分担と、その円滑かつ安全な連携を実現。さらに生産現場のリアルな稼働状況を再現しシミュレーションすることで、設備異常やエネルギーの消費状況を管理しつつ、工程間ロスを見える化しながら最適な稼働状態を維持するレイアウトフリーな生産ラインをご覧ください。