課題部品調達コスト以外の
観点でもっと設備コストを
削減させたい
解決策堅牢性とオムロン独自の
耐スパッタ性で、
設備のトータルコストを
10年間で約1/10*1に削減
*1. 算出条件についてはこちら
NEW2021年11月新発売
溶接工程向け近接センサ E2EWシリーズ溶接ラインの過酷な
現場環境でも
壊れにくく、
生産性とコストを改善
直流2線式/3線式のベーシックモデルをラインアップ追加
課題部品調達コスト以外の
解決策堅牢性とオムロン独自の
プレミアムモデル直流3線式
ベーシックモデル直流2線式 / 3線式 NEW
摩耗・衝突故障による
突発停止や交換頻度を削減
設計保全強靭なフルメタルボディでセンサ交換回数を低減
フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。
鉄板の着座検知
E2E（樹脂ヘッド）
検出面（ヘッド）とワークの擦れや衝突で摩耗し、絶縁破壊する
衝突して故障
E2EW（メタルヘッド）
「厚肉メタルヘッド構造」により、摩耗要因を廃し絶縁破壊しにくい
衝突しても故障しにくい
厚肉メタルヘッド構造
ワークとの擦れや金属ブラシによる清掃でも壊れにくい
回転数130rpmでステンレスブラシによる耐摩耗性のテストを行った結果、樹脂ヘッドは50分で絶縁破壊が起きましたが、メタルヘッドでは400分でも絶縁破壊が起きませんでした。
注. M18超長距離タイプ（検出面の厚みが0.4mm）の場合。
ワークと衝突しても壊れにくい
20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。
注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。
連続打撃テスト
プレミアムモデル直流3線式
ベーシックモデル直流2線式 / 3線式 NEW
過酷な環境でも壊れにくく、
保守・交換頻度を削減
設計保全10年間交換不要*2の
長寿命なスパッタ耐性
スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。
* 2. 当社で想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回（年間12回）」とした場合の想定値です。当社従来品 (E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Q は清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。
スパッタが付着しにくく、
メンテナンス頻度を削減
スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。
従来E2EF-Q
新商品E2EW-Q
広範囲にスパッタが付着して1ヵ月程度で誤動作する
フッ素樹脂コーティングだからスパッタが付着しにくい
清掃頻度 1/2*3
*3. 当社従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、当社調べ。
コーティングが剝がれにくく、
センサ交換回数を削減
剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。
従来E2EF-Q
新商品E2EW-Q
スパッタ対策品でもコーティングがすぐ剥がれる
コーティングが剥がれにくく、交換頻度1/60*5
*4. 1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。
*5. 当社従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、当社調べ。
スパッタの付着しにくさと
コーティングの剥がれにくさを
実証動画でご紹介
10年間*6 のトータルコスト削減効果*12
堅牢性・耐環境性に優れたE2EWの「直流2線式ベーシックモデル」なら、センサ交換の機器コストと作業コスト、およびセンサ故障によるライン停止で発生する機会損失が無くなり*12、トータルコストを飛躍的に改善できます。
*6. 自動車業界のフルモデルチェンジの周期を10年と定義。
*7. 1か月あたりの突発停止による交換時間を1時間/月、1分あたりの機会損失額を1万円で試算。
*8. 交換 1時間の労務費。2,000円×1,000台×4回交換（10年間）。
*9. E2E NEXT（直流2線式・標準タイプの M12）の標準価格 7,500円×1,000台×4回交換（10年間）。
*10. E2E NEXT（直流2線式・標準タイプの M12）の標準価格 7,500円×1,000台。
*11. E2EW（直流2線式・スパッタ対策 短距離タイプの M12）の標準価格 15,000円×1,000台。
*12. 溶接ライン（25万台規模）で1,000台で試算（ 治具あたり20台×50治具）。E2EWシリーズは、耐衝撃(*Y) 、耐スパッタ(*Z)の観点で10年間交換不要となります。(*Y)当社で想定した「溶接治具へのワーク設置環境下で1日10時間稼働し、ワークが近接センサに当社連続打撃相当の強度で1日に100回衝突する」とした場合の想定値です。当社品は20万回の連続打撃テストでも非貫通であるため、10年以上交換不要となります。(*Z)当社で想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回（年間12回）」とした場合の想定値です。当社従来品(E2EF-Q）が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW- Q は清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。
注. グラフはイメージです。
プレミアムモデル直流3線式
ベーシックモデル直流2線式 / 3線式 NEW
立上げ保全優れたユーザビリティ
360°から見える表示灯で検出状態を容易に確認可能
高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。
短胴化で狭所にも設置可能
従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。
*13. E2EF *14. M30の場合。
レーザ印字だからミスなくセンサ交換可能
センサヘッド検出面への検出距離*15 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。
*15.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。
