製造業の脱炭素問題に
現場データ活用による
“エネルギー生産性向上”を。

今求められるカーボンニュートラル実現に向けた
削減目標へどう取り組むか

地球環境問題が深刻化する中で、世界的に脱炭素化の流れが加速。日本でも政府は2050年までに温室効果ガスの排出を全体としてゼロにする、カーボンニュートラルを目指すことを宣言しました。

しかし、エネルギー消費は売上変化に連動する一方で、エネルギーコストは不透明であり、コスト負担が企業の競争力に影響を与えかねない状況が目前に迫っています。

オムロンでは、「i-BELTサービス」によりお客様現場データを活用し、エネルギー環境に左右されないモノづくり体質への変革に貢献します。

i-BELTで実現できること

生産性向上と省エネの両立を支援し、
“エネルギー生産性向上”を実現します

脱炭素を実現するには、売上と連動して上がるエネルギー需要量を減らす、そして再エネを活用するなど、炭素コストを最小化することが必要です。

そこで変革のキーになるのが “エネルギー生産性” という指標。単なる省エネだけではなく、単位時間当たりの生産量向上などを両立させることが求められます。

i-BELTでは、お客様現場データを最大限に活用し、「製造管理」「エネルギー効率管理」の2つのサービスで、生産性向上とエネルギー消費削減の双方へアプローチ。“エネルギー生産性向上”につながる取り組みを支援しています。

“エネルギー生産性向上”のカギとなる
取り組み例はこちら

具体的な実践例から改善のヒントをご覧ください。
オムロンが考えるカーボンニュートラルを実現する脱炭素化への取り組みと
自社工場での実践事例をご紹介いたします。

詳細資料はこちら

導入事例紹介

エネルギー効率管理サービス導入事例

工場設備で23%の省エネを実現

事例はこちら

製造管理サービス導入事例

作業時間ばらつき28%低減

事例はこちら

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