JapanRFIDを用いた家電製造工程の管理
事例番号 196
情報更新 : 2011/02/25
パレットに取り付けたRFタグ（ICタグ）に製品情報、加工情報、組み立て情報、検査情報などを書き込みます。
各工程ではRFタグ（ICタグ）の作業指示に従って加工作業、組み立て作業、検査、仕分けを行います。
各検査工程で検査結果をRFタグ（ICタグ）に書き込み、最終工程で管理用コンピュータに吸い上げます。
各工程ではRFタグ（ICタグ）の作業指示に従って加工作業、組み立て作業、検査、仕分けを行います。
各検査工程で検査結果をRFタグ（ICタグ）に書き込み、最終工程で管理用コンピュータに吸い上げます。
導入効果
・製品と情報との一元化が図れるため、各工程で確実な段取り替えが効率よく行えます。
・製造履歴、検査履歴の収集が自動化されるため、製品のトレーサビリティを確実に管理することができます。
・製造履歴、検査履歴の収集が自動化されるため、製品のトレーサビリティを確実に管理することができます。
解決のポイント
・FA現場でも安定交信する、耐環境性に優れたRFタグ（ICタグ）です。
・数万Vの高電圧、高電界を使用する検査工程でも確実なデータ保持ができる、高信頼性RFタグ（ICタグ）です。
・数万Vの高電圧、高電界を使用する検査工程でも確実なデータ保持ができる、高信頼性RFタグ（ICタグ）です。
使用する商品
RFIDシステム
V680シリーズ
国際規格ISO/IEC18000-3(ISO/IEC15693)に準拠した次世代RFIDシステム。
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